呼伦贝尔，今年以来，最低气温-47℃，经历了有气象记录以来最冷的一个春节。

　　中国黄金集团乌山项目二期工程建设现场，却有着另一番“火热”的景象。这里上演着中国有色行业历史上具有里程碑意义的事件——国内规格最大、世界功率最大的半自磨机、球磨机正在进行组装。

　　集思广益，确保万无一失

　　乌山二期项目使用的半自磨机规格为Φ11×5.4米，球磨机Φ7.9×13.6米，目前规格型号为国内之首。如何把这个“庞然大物”精确地组装好，确保吊装安全，对现场施工是一场严峻的考验。

　　“这次球磨机吊装将开创我国高寒、高纬度地区大型矿山设备安装之最，必须确保吊装过程中的安全、高效、精确，为我国今后大型矿山设备安装积累宝贵经验。”中国黄金集团内蒙古矿业有限公司董事长、乌山二期工程指挥部执行副总指挥赵占国对安装工作提出了严格的要求。

　　为确保安装工作万无一失,内蒙古矿业有限公司相关部门、中金建设工程公司技术人员以及负责现场施工的总包部人员召开专题研讨会，对安装过程中可能遇见的困难和险情进行了分析和预测，并对吊装工作细化分工，明确责任人，指定现场安全员。

　　中国黄金集团内蒙古矿业有限公司副总经理、乌山二期工程总包部经理李越胜勉励安装人员，要发扬“亮剑”精神，敢于迎接挑战，为我国矿山设备安装历史上再添辉煌。

　　精心检查，吊装前充分准备

　　为了最大限度地保护球磨机和半自磨机的筒体，吊装前，工人师傅对筒体表面进行了清理。笔者在现场看到，每一个筒体、端盖组件都整齐罗列，工人们正手持毛刷，蘸着汽油为其做清理作业。

　　乌山二期工程总包部设备部经理李立介绍，由于球磨机筒体的边缘有大面积的接合面，接合面上是大口径螺孔，螺孔表面是铬钼合金铸钢，为防止生锈、热胀冷缩，当初都在其上覆盖了加热的沥青涂料，现在进入安装环节，必须用汽油将这些沥青涂料清洗掉。另外，就是要将螺口内涂抹适量的汽油，安装旋拧螺栓时，可以避免螺孔被磨损，最大限度地保护磨机组件。

　　做好清理，接下来的重要环节就是对设备基座上的垫片进行水平较位。水平较位的精准程度，对设备运行的稳定性有着重要的影响。在现场，测量人员手持水平仪，对每一个安装基础垫片进行反复较位。测量人员在一上午的测量中，一直保持蹲着姿势，眼睛始终没有离开水平仪刻度，对每次测量数据进行记录，对照图纸做好标记。较位完成后，施工人员还要对垫片外围进行混凝土加固。

　　无论是清理筒体的工人还是测量人员，对所担负的工作不敢有半点马虎。因为他们知道，哪怕有半点误差，都会影响吊装工作的进度。

　　周密组织，吊装工作进展有序

　　球磨机和半自磨机拆解出的零件和相配套的设备加起来有60多件，要把这一系列复杂的设备按照先后顺序进行吊装，难度之大，可想而知。

　　为了确保各组件设备不混淆，安装人员对照图纸将所有组件设备进行分类编号，保证所有设备都能准确无误地“对号入座”。

　　要保证在213米的作业长度、15.65米的作业高度做到准确无误的吊装，不仅需要天车操作人员具有精湛的技术，更需要与地面组织人员的密切协调配合。

　　“向左一点……向右一点……前进……后退……”每完成一次吊装，天车司机都需要和地面指挥员进行几十次的类似指令沟通。

　　部分组件设备上配备有精密的仪表，为了避免仪表在吊装过程中受损，工作人员对仪表进行了拆除。将设备安装完毕后，再将仪表安装上。

　　确保安全是整个吊装工作中的重中之重。现场安全员对每次吊装工作进行细致的检查，并对每一条吊装钢丝绳的受力情况进行分析。

　　在组件吊装过程中，球磨机附属的稀油站的吊装工作是块难啃的“硬骨头”，因为稀油站体积庞大，需要通过一个与其等宽的约2.5米的空隙才能到达安装位置。如果稀油站被整体吊装，势必要增加整个设备与平台混凝土边缘摩擦的几率，提高吊装设备的损坏风险。

　　针对这个难题，技术人员们决定，先将稀油站拆分为两部分进行吊装。主体设备被4根相同的钢丝绳固定好后，用天车的一个100吨吊钩和一个50吨吊钩合力吊运到球磨机平台旁。

　　进入安装环节，所有人脑中的弦都紧绷起来，要穿过那道仅有2.5米宽的空隙到达安装位置谈何容易？如果不让设备倾斜甚至翻转90度竖起通过缝隙，那安装的任务根本无法完成。考验安装人员智慧的时候到了。

　　首先，他们卸掉了油站上所有的仪表、管路、外侧阀门等细微的易损部件，在检查完天车等所有的吊装工具后，巨大的油站半部组件被吊装起来，天车司机按照指令，娴熟地提起50吨吊钩一侧，只见设备主体侧着身子以将近80度倾斜竖起，两名地面指挥员分别在平台上侧、下侧监视设备的位移情况。在整整一下午时间里，他们调整了很多次设备倾斜的角度，每个工作人员的脸上都挤满了豆大的汗珠，领口、袖口都湿透了。1厘米、2厘米、3厘米……距离在变化，时间在推移，这台巨大的油站最终毫发无损地穿过了这个窄小空隙，通过布好的滑轨准确地落在了安装底座上。在这一过程中，现场所有的安装参数、安装方法都被记录下来，以便成为日后进行类似设备安装的重要依据。

　　设备吊装就位后，内蒙古矿业公司设备管理部门随即对就位设备进行了全面检查验收，并做好记录，与安装人员进行技术交底。目前，内蒙古矿业公司设备管理部已开始与现场实时对接。

　　乌山二期建设者们用智慧和汗水，经过夜以继日的努力和高度认真负责的工作态度，缔造了在高寒、高纬度完成我国规模最大磨矿机组安装的工程传奇，实现了挑战国产新型设备安装工程的技术突破。