杰瑞能服近日在延长油田某项目中成功完成二氧化碳泡沫压裂作业，全面展现了杰瑞能服的二氧化碳压裂技术实力。这是继二氧化碳前置增能压裂技术之后，杰瑞能服再次实现二氧化碳压裂技术新突破，标志着杰瑞能服掌握了二氧化碳泡沫压裂核心技术。
为确保施工作业的顺利完成，杰瑞能服成立了包含技术、压裂材料、商务和现场组织等的专项组，结合多年的行业经验，针对项目现场的作业环境进行了技术改进和施工优化：通过设计全新的酸性交联压裂液体系，提升携砂性能、降低环境伤害；增加前置液量优化二氧化碳泡沫压裂设计，确保了作业造缝充分；优选起泡剂，解决了二氧化碳起泡和稳泡的问题。通过各环节的严格把控和高标准要求，杰瑞能服克服不良天气和多个项目同期作业等不利因素，最终高效、安全地完成了该井次的作业。
与常规压裂相比，二氧化碳泡沫压裂技术能有效减少入地液量，提高排液效率，对降低低渗、低压储层伤害，压裂增产改造效果和经济效益的提升具有显著意义。近年来，吉林油田、长庆油田、延长石油等公司率先开展二氧化碳压裂技术研究。而作为油田一体化技术解决方案提供商，杰瑞能服利用自身的研发优势和制造能力，有能力根据不同区域的工艺特点制订有针对性的解决方案，全力协助二氧化碳压裂技术从实验室真正走向大规模的现场应用。
杰瑞能服总裁叶登胜表示：“未来，杰瑞将进一步关注二氧化碳前置液增能压裂技术和二氧化碳泡沫压裂技术在油田的推广和使用，助力油田开发的降本增效，帮助客户实现投资效益的最大化，为油田开发利用提供更具竞争力的解决方案。”
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