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矿产综合利用水平大幅提高 ——全国矿产资源节约与综合利用报告(2019)解读之二

2020-01-20      来源:中国矿业报     作者:王琼杰
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  提高矿产综合利用效率,是我国矿业高质量发展的关键,也是矿业行业践行习近平生态文明思想的具体行动。

  改革开放40多年来,我国矿产资源开发利用强度快速提高,同时采选工艺技术和装备不断进步,综合利用水平大幅提高。2011年以后,在国内经济调整和转型的大背景下,矿产资源综合利用产值有所回落。2018年,部分矿产市场出现回暖信号,国内矿产资源开发利用效率得到一定提升。煤炭入选率达到71.8%,同比提高1.3个百分点。大宗金属矿产开采回采率大多达到90%以上,选矿回收率大多处于85%的水平。我国再生有色金属产业快速发展,产业规模不断扩大,废旧金属产品累计沉淀约100亿吨,已经进入回收再用的窗口期。

  矿山企业兼并重组有序推进 国内矿山数量减少近万个

  《全国矿产资源节约与综合利用报告(2019)》(下称《报告》)显示,受国家优化产业结构政策影响,煤炭、钢铁企业兼并重组步伐加快,矿山数量大幅减少,产业集中度有所提升,产业结构进一步优化,矿山规模开发推动了矿山企业的技术进步,资源节约集约利用水平稳步提高。

  据《全国非油气矿产资源开发利用统计年报(2018)》数据显示,2018年,我国共有非油气矿山58185个,其中:大型矿山4077个,中型矿山6405个,小型矿山34435个,小矿13268个。与上年相比,全国非油气矿山共减少9487个,其中:大型矿山减少156个,中型矿山减少181个,小型矿山减少5163个,小矿减少3987个。同期,全国非油气矿山开采矿石总量为957440.06万吨,比上年增加了1405.98万吨。其中:能源矿产382178.69万吨,增加了24146.45万吨;黑色金属矿产77130.09万吨,减少了46561.33万吨;有色金属矿产36107.41万吨,增加了3338.51万吨;贵金属矿产减少了267.95万吨,冶金辅助原材料矿产增加了1609.29万吨,化工原料矿产减少了677.48万吨,建材及其他非金属矿产增加了16764.81万吨。

  国内资源难采趋势明显 矿山开采回采率维持高位

  《报告》显示,我国主要矿山的开采难度逐年加大,但由于近年采矿工艺及设备技术进步,尤其是传统采矿工艺技术中引入自动化、信息化、智能化技术,把我国矿山开采水平推到新高度。

  油气开采难度加大,采收率变化不大。随着高品质资源逐步开采消耗,油气开采难度逐年加大。2018年,原油平均采收率为26.4%,与上年持平。近年来,全国原油采收率总体呈下降趋势,但变化不大。大庆油田由于储层好、储量大、开采技术进步等原因,采收率为43%,比全国平均水平高出16.6个百分点。

  铁矿采出品位呈下降趋势,开采回采率仍保持较高水平。2018年,地采铁矿回采率为87.3%,维持在较高水平;同期采出品位比上年降低0.57%;地采铁矿掘采比为36.9米/万吨,较上年提高了0.19米/万吨。露采铁矿采出品位为26.9%,同比下降0.82个百分点;露采铁矿回采率为96.6%,同比略有提高,回采率仍保持较高水平;露采铁矿剥采比为3.27吨/吨,同比增长8.3%。

  采出有色金属矿回采率总体稳定在较高水平,不同矿种开采水平变化差异较大。铜矿地采回采率在87%左右,露采回采率在98%左右;铅锌、锡、锑、钨、钼等开采回采率除铅锌矿外均超过90%,部分矿种露采回采率达到98%。随着采矿技术水平的提高,有色金属矿山精细采矿的推进,贫化率有所下降,掘(剥)采比有所降低。2017年,地采铅锌矿开采回采率为93.6%,与上年持平,贫化率为9.4%,与上年基本持平;露采铅锌矿开采回采率为94.4%,同比下降0.34个百分点,贫化率为6.25%,同比下降约0.3个百分点。锡、锑、钨、钼矿开采回采率小幅波动,均保持在较高水平。选矿回收水平总体稳中有升。

  原煤入选率持续提升。实现煤炭清洁利用是煤炭行业的紧迫任务,也是生态文明建设的重要组成部分。2018年,入选原煤26.4亿吨,入选率为71.8%,同比提高1.6个百分点,原煤入选率稳中有升。

  有色金属矿选矿水平稳步提升。虽然矿山地质环境和矿物嵌布特征日趋复杂,有用矿物可选性明显下降,原矿入选品位逐渐降低,但选矿回收率基本保持稳定,在原矿入选品位和可选性不变的情况下,选矿回收率略有提高,选矿科技水平稳步提升。2015~2017 年,我国有色金属矿的入选品位整体呈稳中有降趋势,其中锌矿2017年入选品位为4.48%,降幅明显;选矿回收率整体变化不大,保持在较高水平,与2016年相比,2017年铜矿、锌矿和锡矿选矿回收率有所提高,增幅分别为1.18个、1.37个和0.48个百分点,铅矿、锑矿、钨矿、钼矿选矿回收率分别下降0.54个、0.16个、0.76个和0.21个百分点;尾矿品位变化不大。

  非油气矿产综合利用产值增长 铅矿磷矿综合利用产值增幅较大

  《报告》显示,2008~2018年,我国经济经历了快速发展(2008~2011年GDP增速超过或接近10%)到增速放缓(2012~2018年GDP增速为6%~8%)两个阶段。经济的不同发展阶段特征也明显体现在矿产资源开发利用环节。2010年和2011年,全国矿产资源(非油气)综合利用产值增速分别达到22.6%和40.3%。2015年以来,国内经济增速放缓,大宗资源产品需求下降,价格回落,全国矿产资源(非油气)综合利用产值处于较低水平。2018年,全国矿产资源(非油气)综合利用产值提升至882亿元,同比增长5.2%,仍低于2010~2014年水平。铅矿、磷矿综合利用产值在工业总产值的占比增幅最大,铜矿、铁矿综合利用产值在工业总产值的占比降幅明显。2018年,我国铅矿、锌矿、磷矿综合利用产值在总产值的占比分别为14%、7%和9.5%,较2017年有大幅增长。铁矿和铜矿的综合利用产值分别为45.29亿元和83.56亿元,综合利用产值在总产值的占比分别为3.9%和17%,比上年分别下降4.4个和7.3个百分点。

  尾矿排放量呈下降趋势 综合利用率呈上升态势

  《报告》显示,2011~2018 年,我国尾矿总产生量呈倒“ U”形,自2014年达到高峰后逐年下降,2018年降幅最大,同比下降25.06%。2018年,我国尾矿总产生量约为12.11亿吨。其中:铁尾矿产生量最大,约为4.76亿吨,占尾矿总产生量的39.31%;其次为铜尾矿,产生量约为3.02亿吨,占24.94%;黄金尾矿产生量约为2.16亿吨,占17.84%;其他有色金属尾矿产生量约为1.14亿吨,非金属尾矿产生量约为1.03亿吨。

  2018年,我国尾矿排放量出现大幅下降。目前,我国尾矿综合利用的方式主要为地下开采采空区的充填,其次用于修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田、建筑材料的原料,个别矿山用于再选有用组分。据不完全统计,截至2018年年底,我国尾矿累积堆存量约为207亿吨。2018年,全国综合利用尾矿总量约为3.35亿吨,综合利用率约为27.69%,比2017年提高5.6个百分点。其中,全国黄金矿山地下采矿大部分采用充填采矿法,对黄金尾矿的利用率约为26%,全年折合利用黄金尾矿总量约5616万吨。全国铜矿山和其他有色及稀贵金属矿山地下采矿约占采矿总量的42%,大部分采用充填采矿法,对铜尾矿及其他有色金属尾矿的利用率约为 15%,全年折合利用铜尾矿及其他有色金属尾矿总量约6255万吨。2018年,全国铁矿充填利用尾矿量约为2805万吨。全国用于生产建筑材料及有价组分回收的尾矿总量约18443万吨,其中有价组分回收约占3.5%,从尾矿中回收有价组分1174万吨,其他途径利用尾矿约414万吨。

  废旧金属回收利用逐年增长 产业规模不断扩大

  《报告》显示,2017年,在供给侧结构性改革、创新创业、“一带一路”建设等一系列政策的支撑下,大宗商品价格大幅上涨,再生金属行业一扫近些年的沉闷局面,进入景气周期。据初步估算,2017年国内废有色金属回收率同比略有提高,其中废铜和废铝的回收量分别约为200万吨和400万吨,废铅酸蓄电池的回收量约为314万吨。

  再生有色金属产量增长显著。2008年以来,我国再生有色金属产业快速发展,产业规模不断扩大,资源综合利用水平不断提高。2017年,再生有色金属主要品种(铜、铝、铅、锌等)总产量约为1375万吨,同比增长10.4%。其中,再生铜产量约230万吨,同比增长4.1%;再生铝产量约690万吨,同比增长9.6%;再生铅产量约205万吨,同比增长23.2%;再生锌产量65.9万吨,同比增长208.1%。2017年,我国共进口含铜、含铝、含锌废料574.38万吨,其中废铜进口量同比上升6.26%,废铝进口量同比上升13.3%,改变了近几年的下降趋势。随着七类废料进口政策的调整和相关标准的出台,未来原料来源将以国内回收为主。

  《中国钢铁工业发展报告》数据显示,2018年我国电弧炉复产及新增产能继续增加,废钢需求坚挺。与此同时,受益于废钢成本优势,高炉废钢使用量维持高位,利用率也有所上升。2018年,废钢利用量为1.88亿吨,较2017年大幅上升,同比上升27%;同期,废钢利用率为20.2%,同比上升2.4个百分点。

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